有限会社 津島

事業内容詳細

・金型設計
金型設計は、ユーザー様と打ち合わせを行い、細かい要望を聞いた上で金型の設計図面を作成します。
金型はオーダーメイドの道具（大量生産するための機械器具）のため、金型設計には技術やノウハウが問われます。

■津島の強みポイント
弊社では、金型に携わって35年のベテラン設計士が、細かく要望や、条件、生産数等を聞いた上で、設計を進めてまいります。
特に気を付けているのは、道具として使いやすい事です。過剰品質で使い勝手が悪く、コストが掛かるような設計にならないようにしています。

事業内容詳細

・研磨
金型加工でいう研磨とは、主に砥石研磨の事を指します。
回転する砥石に加工物を当て、表面のデコボコや異物を取り除いたり、つや出しやバリ取り、エッジ仕上をしたりします。
ミクロン単位での調整が可能です。
製品面の表面仕上げ研磨は、磨き仕上げと呼び区別しております。 

事業内容詳細

・磨き仕上げ
磨き仕上げとは…
プラスチック金型のキャビティを機械加工すると、切削目や放電目といった加工目が残ります。
そのまま成形すると加工目が製品に転写され、それが許されない場合はもちろんNGとなります。
そこで磨き仕上げと言って、加工目を取る仕上げ加工を実施します。
弊社では粗仕上げで＃600～＃1000のスティック砥石を使用します。
続いて中仕上げで＃800～＃1500の耐水ペーパーを使用します。
製品によってはここで磨き仕上げを終える場合もありますが、透明の製品や外観の要求が高い製品等、は磨き目が転写しますので、精密仕上げで9μダイヤモンドペースト、鏡面仕上げで3μ以上のダイヤモンドペーストで仕上げていきます。
精密仕上げや鏡面仕上げに関しては、専門の協力工場にお願いする場合が多いです。

・表面処理
＊シボ
シボとは…
プラスチック金型でいうシボとは、キャビティに細かい模様を付け、それを製品に転写する加工の事を指します。
装飾としての模様や、滑り止め、ウェルド、ヒケなどの成形不良（外観の不良）をみえにくくする等々、用途は様々です。
シボには皮革、梨地、シボ彫刻、木目、岩目、砂目、布地模様、幾何学模様などがあります
シボ加工は主に、エッチングによる腐食加工や、サンドブラストなどの物理処理によって模様を作ります。

＊窒化（チッカ）処理
窒化処理とは…
金型でいう窒化処理とは、キャビティ表面、若しくは摺動部に窒化鉄皮膜を形成させて、硬度が高く磨耗しにくい表面を得る処理のことを指します。
弊社の作製する金型に施す窒化処理は、主に「エジソンハード」というリヒト精光様独自工法の新窒化技術で実施します。
エジソンハードは、被履型の表面硬化法ではなく、いわゆる浸透型の表面硬化法で、耐摩耗性や耐疲労強度性の向上が求められるあらゆる金型部品には最適な技術と言えます。

■津島ポイント
弊社では、磨き仕上げや表面処理といった専門加工は、技術力の高い協力工場にお願いし、お客様に満足度の高い金型を提供していきたいと考えております。

・組立仕上
組立仕上とは、金型の組み合わせや摺動部分の調整を行い、最終的に金型に組み上げていく工程をいいます。
作業の殆どが手作業になりますが、設計から加工に至る全ての工程の最後に位置し、金型製作のまとめ役となるセクションです。
手先の器用さや繊細さもさることながら、経験によって蓄積された知識、技術に裏打ちされた作業をすることが求められます。
 

■ 津島ポイント

弊社の金型仕上は、30年以上のキャリアを持つ職人が行います。
年間の組バラシ件数は200～300型、他社製の金型も組バラシしますので、日々経験と知識を蓄積しております。
道具としてユーザー様に喜んで使用して頂けるよう、常に細心の注意を払い、仕上げております。